Tiêu Chuẩn An Toàn Khi Lắp Polycarbonate Trên Cao

Việc thi công tấm polycarbonate trên cao, như mái che, giếng trời, nhà xưởng hay giàn lam, đòi hỏi tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn để bảo vệ cả công nhân và công trình. Sau đây là các tiêu chuẩn cơ bản mà chủ đầu tư và đơn vị thi công nên tuân thủ:

Hiểu Rõ Các Rủi Ro Tiềm Ẩn Khi Làm Việc Trên Cao

An Toàn Khi Lắp Polycarbonate
Công nhân thi công tấm SL Polycarbonate

Trước khi đi vào chi tiết các tiêu chuẩn an toàn, việc nhận diện và hiểu rõ các rủi ro là yếu tố then chốt để xây dựng một kế hoạch an toàn hiệu quả:

  • Nguy cơ té ngã từ độ cao: Đây là nguyên nhân hàng đầu gây ra tai nạn lao động nghiêm trọng và tử vong trong ngành xây dựng. Té ngã có thể xảy ra do trượt chân, mất thăng bằng, giàn giáo không chắc chắn, hoặc thiếu trang bị bảo hộ.
  • Vật liệu và dụng cụ rơi: Dụng cụ cầm tay, các mảnh vụn của tấm Polycarbonate khi cắt, hoặc các tấm Polycarbonate lớn có thể rơi từ trên cao xuống, gây nguy hiểm cho người bên dưới hoặc tài sản.
  • Sập đổ kết cấu tạm thời: Giàn giáo, sàn thao tác không được lắp đặt đúng kỹ thuật hoặc không được kiểm định có thể bị sập đổ, gây tai nạn thảm khốc.
  • Nguy hiểm về điện: Tiếp xúc với đường dây điện trên cao, hoặc sử dụng thiết bị điện không an toàn trong điều kiện ẩm ướt.
  • Rủi ro thời tiết: Gió mạnh, mưa, sương mù, nắng gắt có thể làm giảm tầm nhìn, trơn trượt bề mặt, hoặc gây mất kiểm soát vật liệu.
  • Nguy hiểm từ hóa chất: Một số loại keo, dung môi sử dụng trong quá trình lắp đặt có thể gây kích ứng hoặc nguy hiểm nếu không được xử lý đúng cách.

Nhận thức rõ những rủi ro này là bước đầu tiên để xây dựng một môi trường làm việc an toàn và hiệu quả.

Các Tiêu Chuẩn An Toàn Cơ Bản Khi Lắp Đặt Polycarbonate Trên Cao

Để giảm thiểu tối đa các rủi ro đã nêu, các tiêu chuẩn an toàn sau đây cần được áp dụng một cách nghiêm ngặt:

1. Trang Bị Bảo Hộ Lao Động (Personal Protective Equipment – PPE) Đầy Đủ và Đạt Chuẩn

PPE là tuyến phòng thủ đầu tiên và quan trọng nhất để bảo vệ người lao động. Việc trang bị đầy đủ và đúng cách các thiết bị bảo hộ cá nhân không chỉ là quy định mà còn là sự đảm bảo an toàn cho mỗi cá nhân.

  • Nón bảo hộ đạt chuẩn: Bắt buộc đội nón bảo hộ cứng, có quai cài chắc chắn, đạt các tiêu chuẩn an toàn quốc tế (ví dụ: ANSI Z89.1, EN 397). Nón bảo hộ giúp bảo vệ đầu khỏi các vật thể rơi từ trên cao xuống, va đập vào các cấu trúc, hoặc các chấn thương đầu khác. Cần kiểm tra định kỳ tình trạng của nón.
  • Dây an toàn toàn thân (Full Body Harness) và Móc Cố Định: Đây là thiết bị bảo hộ quan trọng nhất khi làm việc trên cao.
    • Dây an toàn toàn thân: Phải ôm sát cơ thể, có đủ các điểm nối để phân tán lực khi rơi.
    • Dây móc (Lanyard) và điểm neo cố định: Dây móc phải được gắn vào một điểm neo chịu lực chắc chắn (ví dụ: kết cấu thép chịu lực, dây cứu sinh ngang/dọc) và có khả năng chịu tải trọng ít nhất 22kN (tương đương 5000 lbs). Người lao động phải luôn móc dây an toàn vào điểm cố định trước khi bắt đầu công việc và trong suốt quá trình thao tác. Cần có kế hoạch cứu hộ rõ ràng trong trường hợp người lao động bị rơi và treo lơ lửng.
  • Giày chống trượt: Sử dụng giày bảo hộ chuyên dụng có đế chống trượt, chống đâm xuyên và mũi giày bọc thép. Giày giúp người lao động di chuyển an toàn trên các bề mặt giàn giáo, khung xương hoặc mái có thể trơn trượt do bụi bẩn, nước, hoặc các mảnh vụn.
  • Áo phản quang: Đặc biệt quan trọng khi thi công vào ban đêm, trong điều kiện thiếu sáng, hoặc tại những khu vực có xe cộ, máy móc hoạt động (như trong nhà xưởng, khu công nghiệp). Áo phản quang giúp tăng cường khả năng nhận diện người lao động từ xa, giảm nguy cơ va chạm.
  • Găng tay bảo hộ: Bảo vệ tay khỏi các cạnh sắc của tấm Polycarbonate, các vết trầy xước, bỏng rát khi tiếp xúc với kim loại nóng hoặc hóa chất (keo, silicone).
  • Kính bảo hộ/Mặt nạ che mặt: Bảo vệ mắt và mặt khỏi bụi, mảnh vụn khi cắt, khoan tấm Polycarbonate, hoặc tia UV từ ánh nắng mặt trời.
  • Mặt nạ phòng độc/chống bụi: Cần thiết nếu việc cắt, khoan tạo ra bụi mịn hoặc khi sử dụng các hóa chất có thể phát sinh hơi độc.

2. Kiểm Tra Giàn Giáo Và Khung Xương Đảm Bảo An Toàn Tuyệt Đối

Giàn giáo và khung xương là nền tảng cho việc thi công trên cao, do đó, sự ổn định của chúng là yếu tố sống còn.

  • Giàn giáo phải được kiểm định an toàn:
    • Giàn giáo phải được lắp đặt bởi đội ngũ chuyên nghiệp, tuân thủ theo bản vẽ thiết kế và các tiêu chuẩn an toàn hiện hành.
    • Phải có đầy đủ các bộ phận: chân đế vững chắc, các thanh giằng chéo, lan can bảo vệ (thanh trên, thanh giữa và ván chân) ở tất cả các cạnh hở, và sàn thao tác không trơn trượt, không có khe hở lớn.
    • Tuyệt đối không sử dụng giàn giáo bị hư hỏng, cong vênh, rỉ sét hoặc không rõ nguồn gốc.
    • Phải có biên bản kiểm tra an toàn giàn giáo trước mỗi ca làm việc và sau bất kỳ sự cố nào.
  • Khung đỡ, xà gồ lắp đặt Polycarbonate phải được kiểm tra tải trọng:
    • Trước khi công nhân bước lên khung để lắp đặt tấm, phải có sự kiểm tra và xác nhận từ kỹ sư hoặc người có chuyên môn về khả năng chịu tải của khung đỡ và xà gồ.
    • Đảm bảo khung có đủ độ vững chắc để chịu được trọng lượng của công nhân, vật tư (tấm Polycarbonate, phụ kiện) và dụng cụ thi công.
    • Nếu cần thiết, phải có các biện pháp gia cố tạm thời hoặc sàn công tác chuyên dụng đặt trên khung.

3. Kỹ Thuật Lắp Đặt Chuẩn Xác Theo Hướng Dẫn Nhà Sản Xuất

Hướng dẫn thiết kế khung sắt cho mái Polycarbonate
Đơn vị thi công làm khung sắt xong mới lắp tấm SL Polycarbonate

Việc lắp đặt đúng kỹ thuật không chỉ đảm bảo độ bền của công trình mà còn giảm thiểu rủi ro trong quá trình thi công.

  • Chừa khe giãn nở nhiệt cho tấm Polycarbonate: Tấm Polycarbonate có hệ số giãn nở nhiệt khá cao. Khi nhiệt độ thay đổi (nóng lên hoặc lạnh đi), tấm sẽ co lại hoặc nở ra.
    • Nếu không chừa khe giãn nở hợp lý (theo khuyến nghị của nhà sản xuất, thường là 2-3mm/m dài), tấm có thể bị cong vênh, rạn nứt hoặc bung ra khỏi khung do bị ép chặt.
    • Việc này cũng liên quan đến an toàn do tấm bị biến dạng có thể tạo ra các điểm yếu không lường trước.
  • Sử dụng phụ kiện chính hãng, chống bung gãy khi có gió lớn:
    • Các phụ kiện như nẹp chữ H, nẹp chữ U, gioăng cao su, vít tự khoan có vòng đệm EPDM được thiết kế đặc biệt cho tấm Polycarbonate.
    • Sử dụng phụ kiện chính hãng đảm bảo độ kín khít, chống thấm nước, và đặc biệt là khả năng chống chịu lực gió giật, ngăn ngừa tấm bị bung ra khỏi khung trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
    • Tuyệt đối không dùng các loại phụ kiện không rõ nguồn gốc hoặc không tương thích.
  • Không khoan lỗ quá gần mép tấm để tránh nứt vỡ:
    • Khoan lỗ quá sát mép tấm sẽ tạo ra điểm tập trung ứng suất, làm giảm khả năng chịu lực của tấm và rất dễ gây nứt vỡ ngay tại vị trí khoan hoặc sau một thời gian sử dụng.
    • Luôn tuân thủ khoảng cách khoan tối thiểu từ mép tấm theo khuyến nghị của nhà sản xuất (thường là 20-30mm).
    • Sử dụng mũi khoan sắc bén và tốc độ khoan phù hợp để tránh làm nóng chảy nhựa.
  • Siết vít đều tay, không siết quá chặt:
    • Siết vít quá chặt sẽ làm biến dạng bề mặt tấm Polycarbonate xung quanh lỗ khoan, gây ra ứng suất cục bộ và dẫn đến nứt vỡ về sau (hiện tượng nứt chân chim).
    • Siết vít quá lỏng sẽ khiến tấm không được cố định chắc chắn, dễ bị xê dịch hoặc bung ra khi có gió lớn.
    • Nên sử dụng súng bắn vít có chế độ điều chỉnh lực siết (torque control) hoặc siết bằng tay với lực vừa phải, đảm bảo vòng đệm cao su ép sát bề mặt tấm nhưng không làm biến dạng tấm.

4. Quy Trình Làm Việc An Toàn và Giám Sát Chặt Chẽ

Quản lý an toàn hiệu quả đòi hỏi một quy trình làm việc rõ ràng và sự giám sát liên tục.

  • Có ít nhất 2 người phối hợp khi thao tác trên cao:
    • Làm việc theo nhóm giúp hỗ trợ lẫn nhau trong việc nâng, đặt các tấm lớn hoặc các dụng cụ nặng.
    • Trong trường hợp có sự cố (ví dụ: một người bị trượt chân, cần được hỗ trợ kịp thời), người còn lại có thể ứng phó hoặc kêu gọi giúp đỡ.
    • Đảm bảo có người “trông chừng” để kịp thời cảnh báo nguy hiểm hoặc hỗ trợ khi cần.
  • Bố trí người giám sát an toàn riêng:
    • Một người có chuyên môn và kinh nghiệm về an toàn lao động phải được chỉ định làm giám sát an toàn tại công trường.
    • Người giám sát có nhiệm vụ liên tục kiểm tra việc tuân thủ các quy định an toàn, phát hiện và xử lý kịp thời các hành vi không an toàn, kiểm tra tình trạng PPE và thiết bị.
    • Người giám sát cũng chịu trách nhiệm tổ chức các buổi huấn luyện an toàn (toolbox talk) trước mỗi ca làm việc.
  • Cảnh báo khu vực nguy hiểm bằng biển báo, rào chắn:
    • Thiết lập hàng rào chắn an toàn xung quanh khu vực thi công trên cao để ngăn người không có nhiệm vụ tiếp cận.
    • Đặt các biển báo rõ ràng như “Cấm vào”, “Nguy hiểm – Công trường đang thi công”, “Đề phòng vật rơi từ trên cao” để cảnh báo cho người đi lại bên dưới.
    • Nếu thi công gần khu vực công cộng hoặc đường giao thông, cần có các biện pháp phân luồng, cảnh báo giao thông phù hợp.
  • Lập kế hoạch ứng phó khẩn cấp: Xây dựng quy trình ứng phó rõ ràng cho các tình huống khẩn cấp như tai nạn té ngã, hỏa hoạn, chấn thương… Bao gồm các bước sơ cứu, liên hệ cấp cứu, và quy trình báo cáo.

5. Lưu Ý Đặc Biệt Khi Thời Tiết Xấu

Thời tiết là yếu tố ngoại cảnh khó kiểm soát nhưng có ảnh hưởng rất lớn đến an toàn thi công.

  • Ngừng thi công khi trời mưa, gió mạnh:
    • Mưa: Làm bề mặt giàn giáo, mái hiên trở nên trơn trượt, tăng nguy cơ té ngã. Giảm tầm nhìn và tăng nguy cơ chập điện nếu sử dụng thiết bị điện.
    • Gió mạnh: Gió có thể làm mất kiểm soát các tấm Polycarbonate lớn, gây nguy hiểm cho người lắp đặt và nguy cơ tấm bị thổi bay, gây tai nạn cho khu vực xung quanh. Cần có quy định rõ ràng về giới hạn tốc độ gió cho phép thi công.
  • Không thi công ban đêm nếu không đủ ánh sáng và hệ thống chiếu sáng an toàn:
    • Thiếu sáng trầm trọng làm giảm khả năng quan sát, tăng nguy cơ vấp ngã, va chạm hoặc thao tác sai kỹ thuật.
    • Nếu bắt buộc phải thi công ban đêm, cần có hệ thống chiếu sáng chuyên dụng, đủ độ sáng, không gây chói mắt và phải đảm bảo an toàn điện.

6. Kiểm Tra Toàn Diện Sau Khi Lắp Đặt Hoàn Thiện

Kiểm tra sau thi công là bước cuối cùng để đảm bảo chất lượng và an toàn lâu dài cho công trình.

  • Kiểm tra toàn bộ bulong, vít liên kết:
    • Đảm bảo tất cả các vít đã được siết đúng lực, không bị lỏng lẻo hay quá chặt.
    • Kiểm tra xem có bất kỳ vít nào bị thiếu hoặc bị bỏ sót hay không.
    • Kiểm tra các nẹp, gioăng đã được lắp đặt kín khít và đúng vị trí.
  • Đảm bảo tấm Polycarbonate không bị cong vênh hoặc xê dịch:
    • Quan sát trực quan toàn bộ bề mặt mái/vách để phát hiện bất kỳ dấu hiệu cong vênh, lượn sóng, hoặc các biến dạng khác.
    • Kiểm tra xem các tấm có được đặt đúng vị trí, không bị xê dịch khỏi khung hay các mối nối.
    • Các dấu hiệu này có thể cho thấy lỗi kỹ thuật lắp đặt (ví dụ: thiếu khe giãn nở) hoặc vấn đề về kết cấu.
  • Vệ sinh sạch sẽ, thu dọn vật tư thừa:
    • Thu gom toàn bộ các mảnh vụn Polycarbonate, rác thải, vật tư thừa, dụng cụ thi công.
    • Vệ sinh sạch sẽ bề mặt tấm Polycarbonate để loại bỏ bụi bẩn, dấu vân tay, keo dán,… đảm bảo vẻ đẹp hoàn thiện của công trình.
    • Việc này không chỉ mang lại tính thẩm mỹ mà còn ngăn ngừa các vật thể nhỏ gây nguy hiểm sau này.

Kết Luận: An Toàn Là Nền Tảng Của Mọi Công Trình Bền Vững

Việc thi công lắp đặt tấm Polycarbonate trên cao đòi hỏi sự chuyên nghiệp, cẩn trọng và tuân thủ tuyệt đối các tiêu chuẩn an toàn. Đây không chỉ là trách nhiệm của riêng người lao động mà là trách nhiệm chung của chủ đầu tư, nhà thầu và đội ngũ thi công. Đầu tư vào an toàn lao động là đầu tư vào chất lượng công trình, vào hiệu quả dự án và quan trọng nhất là vào giá trị con người.

Thông tin liên hệ:

 

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Liên hệ nhanh

0983.135.137






    Về chúng tôi

    CÔNG TY CỔ PHẦN VINASPC

    Cụm công nghiệp Kim Bình, Phủ Lý, Hà Nam

    Showroom: 135-137 Trường Chinh, Phương Liệt, Thanh Xuân, Hà Nội

    0983.135.137

    cskh@vinaspc.vn

    Đăng ký nhận bản tin

      DMCA.com Protection Status